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球磨機鋼球_鑄造鋼球_鍛造鋼球_耐磨鋼球_鍛造耐磨鋼球廠家

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球磨機鋼球_鑄造鋼球_鍛造鋼球_耐磨鋼球_鍛造耐磨鋼球廠家

鋼球根據生產加工工藝分為耐磨鋼球、鍛造鋼球、鑄造鋼球、球磨機鋼球、鍛造耐磨鋼球等。它是當今粉碎工業礦山用球,水泥用球等最重要組成部分。在這里河南吉宏的專業人士來給大家講解一下這幾種鋼球:

 

                             鋼球                                                                 鑄造鋼球                                                       鍛造鋼球

 

                          耐磨鋼球                                                     鍛造耐磨鋼球                                                     球磨機鋼球

鋼球

鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球;根據加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,合金球等。它是當今粉碎工業礦山用球,水泥用球等最重要組成部分。鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設備、電力、礦山、冶金等領域。

鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數包裝,都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝:沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
 
影響鋼球質量因素:
 
①材質密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等,不同材質的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
②鋼球制造方法影響:軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。
③鋼球金相組織影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同,對結晶細度也有影響。
④化學成分元素影響:鋼球成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同,則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,一般來說,含鉻量大,則鋼球耐磨性能高。
 
球磨機鋼球直徑的要求:
 
球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系,一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。
 
鋼球的使用方法: 
 
新安裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量第一次添加,占球磨機最大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。