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脫硫石膏烘干機|脫硫石膏烘干機價格|脫硫石膏烘干機廠家

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脫硫石膏烘干機

 

隨著環保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送,粉塵處理,煅燒工藝等:就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,含水溶性鹽較多;還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質狀態相差較大,另在脫硫生產工藝中技術處理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。

脫硫石膏烘干機工作原理:

脫硫石膏由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。脫硫石膏進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把脫硫石膏抄起又灑下,使脫硫石膏的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使脫硫石膏向前移動.熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥脫硫石膏后,通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

脫硫石膏烘干機結構特征:

脫硫石膏烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥,干 燥后產品從另一端下部出料.在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了干燥速率并促使物料向前移動。 

烘干、鍛煉工藝與技術:

脫硫石膏的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用,或鍛煉成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。 建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:

1、間接法(烘干煅燒二步)

 烘干煅燒二步法是根據電廠的能源情況和環保要求,將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水分置在兩臺設備中進行,使其更具合理性,也便于產品結構調整和質量控制。該裝置可以生產干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優等品β 石膏。
 
2.直接法(烘干煅燒一步法)
 烘干煅燒一步法是利用傳熱傳質效率極高的三層滾筒烘干技術研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置可以生產干二水石膏(水泥緩凝劑用),也可以生產半水石膏,生產干二水石膏的風溫只需120℃ ,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

石膏烘干工藝圖:

脫硫石膏烘干機主要技術參數:

型 號(m)

傾斜度(°)

轉速(r/min)

容 積(m3)

功率(kw)

產量(t/h)

重量(t)

KWJXΦ0.6*8

3-5

8

2.26

4

 

2.9

KWJXΦ0.8*10

3-5

7.2

5.02

4

 

4.5

KWJXΦ1.0*10

3-5

6.73

7.85

5.5

5-8

5.6

KWJXΦ1.2*12

3-5

5.8

13.31

11

8-12

14.8

KWJXΦ1.5*12

3-5

4.8

21.2

15

10-15

17.8

KWJXΦ1.8*14

3-5

3.2

48.22

30

12-18

27

KWJXΦ2.2*18

3-5

3

70.43

37

15-20

53.8

KWJXΦ2.4*20

3-5

2.83

90.43

45

20-25

60

KWJXΦ2.8*24

3-5

2.59

147.8

75

25-30

67

KWJXΦ3*20

3-5

1.5-5

141.3

55

25-35

78

KWJXΦ3*25

3-5

1.5-5

176.6

75

32-40

10

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